- Formato: Disponible a granel.
- Uso:
- Escorificante de impurezas en el proceso de formación del acero.
- Tratamiento de residuos.
- El óxido de magnesio junto con su asociado porcentaje de cal es un escorificante de impurezas en el proceso de formación del acero, entre las que destacan la eliminación del fósforo y azufre, elementos presentes en la materia prima de dicho sector que deterioran la calidad de acero agrietándolo y haciéndolo menos dúctil.
- El óxido de magnesio aporta un grado de fluidez óptimo a las escorias resultantes para sus correspondientes trasiegos a otros procesos.
- El aporte de magnesio favorece la protección del revestimiento refractario en las instalaciones de elevadas temperaturas con el material fundido.
- La dolomía calcinada se utiliza con granulometrías finas en el tratamiento de residuos con dos objetivos fundamentales, deshidratar-estabilizar el “lodo” e inertizar el residuo químicamente, haciéndolo fácilmente manejable y transportable. Es especialmente recomendado su uso con residuos que puedan llegar a inflamarse como pinturas, grasas y aceites.
MUESTRA | NORMAS UNE 80305:2001 Y UNE-EN 197-1:2000 | ||
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PROPIEDADES FÍSICAS (UNE-EN 196-3) | |||
Fraguados Principio | min. | 194 | – |
Fraguados Final | min. | 261 | ≥3 45 |
Expansión. Le Chatelier | min. | 0,2 | ≤10 |
PROPIEDADES MECÁNICAS (UNE-EN 196-3) | |||
Compresión 1 Día | Mpa | – | – |
Compresión 2 Días | Mpa | 45,5 | ≥3 30 |
Compresión 7 Días | Mpa | – | – |
Compresión 28 Días | Mpa | 67,0 | ≥3 52,5 |
PROPIEDADES QUÍMICAS (UNE-EN 196-3) | |||
Cr (IV) | % | < 0,0002 | – |
Ión Cloruro Cr | % | 0,003 | ≤0,10 % |
Indice de Blancura L* | % | 92,4 | ≥85 |
Pérdida al fuego | % | 3,00 | ≤5,0 % |
Residuo Insoluble | % | 0,11 | ≤5,0 % |
Trióxido de Azufre (SO3) | % | 3,42 | ≤4,0 % |